减速机的选型是非常重要的一个环节,传仕减速机保养,直接关系到产品的功能和质量,怎么选型呢:
1、选型的初始材料和数据;
2、选定减速机的类型和安装型式;
3、初定各项技术办法及参数:选定功能水平,初定齿轮及首要机件的材料、热处理技术、精加工方式、润滑方式;
4、判断传动级数:按总传动比,断定传动的级数和各级的传动比;
5、初定一些参数:初算齿轮传动中心距(或节圆直径)、模数及其他一些参数;
6、整体方案规划:判断减速机的构造、轴的尺寸、跨距及轴承类型等;
7、校对:校对齿轮、轴、键等负载件的强度,计算轴承寿数;
8、光滑冷却计算;
9、选定减速机的附件;
10、确定齿轮渗碳深度:必要时还要进行齿形及齿向修形量等技术数据的计算;
11、制作施工图:在选型中应遵循国家和行业的有关标准。
降低减速机噪音的方法
我们可以利用减速机修形的方法,使减速机动载荷及速度波动减至较小,以达到降低噪声的目的。 这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。 另外,经验丰富的厂家通过优化齿轮参数,如变位系数、齿高系数、压力角、中心距,使啮入冲击速度降至较小, 啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围,减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法,也可明显降低齿轮噪声。
蜗轮减速机如何选型: 1、确定蜗轮减速机速比,速比=输入转速/输出转速; 2、计算蜗轮减速机输出扭矩的大小; 3、确定减速机输出扭矩; 4、核算蜗轮减速机功率; 5、确定蜗轮减速机型号规格。
减速机电机选型不恰当带来的问题: 1、假如减速机功率选得过小,就会出现“小马拉大车”表象,形成电动机长时间过载.使其绝缘因发热而损坏.乃至电动机烧坏。 2、假如减速机功率选得过大,就会出现“大马拉小车”表象,其机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,对用户和电网不利。
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